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涂布白板纸黄现象的预防及解决方法

涂布原纸的工艺调整:漂白化学木浆用于原纸的所有表面浆粕纤维，增加表面浆粕的用量，以加强里层机械浆的覆盖。采用中碱施胶工艺，降低了纸浆中***铝的含量，提高了原纸的13H值。实验证明，当原纸表层的酸碱度在6.5-8.0之间时，效果更好。在造纸过程中，应严格控制干燥温度，确保纸板干燥，尽可能降低干燥温度，并适当使用原纸和涂布纸的冷滚筒。

瓦楞纸板印刷的几个阶段

1.文本或线条的单色打印。这种印刷机印刷精度低，油墨必须由几个胶辊混合均匀，印刷后干燥时间长，不适合高速印刷。印刷产品起着简单的标记作用，不能起到装饰作用。

2.文本或线条颜色块的彩色打印。这主要是一台三色水性墨印刷机，套印精度更高。该油墨为水性油墨，干燥速度快，色彩饱满，印刷效果好。然而，由于印刷机的局限性等因素，其性能并未得到广泛应用。

柔版印刷后的瓦楞纸板通常会出现一定程度的粘连，特别是在网纹区域，这是因为在瓦楞介质顶端与面纸接触的地方，网点扩大变得更加严重。使用浅色面纸时，附着力明显。面纸“浸入”在瓦楞介质的***之间，从而加剧了“搓板”现象。

对于柔印后印刷的瓦楞纸板，推荐的面纸基重应至少为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸的方向一致，以减少“搓板”现象。