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摇盖折叠线的压痕控制；

首先，压痕必须完全压制。所谓的压痕意味着没有缝隙。例如，五层纸板的压痕厚度通常约为2 mm。不仅凸轮的顶端必须完全受压，而且凸轮的两侧也必须完全受压。这样，当摇盖向外折叠到底部时，在折叠线之外形成一个平面，从而不会出现裂缝。

此外，压痕条件取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态因生产的纸板层数而异(三层、五层和七层不同)，压线轮(凸轮和凹轮)之间的间隙必须保持一致。否则，所有纸板压痕都无法得到适当保护。轻压摇盖的折叠线在折叠时可能有裂缝，重压摇盖可能导致线开裂。

水性油墨柔版印刷中的注意事项

当使用水性油墨进行柔版印刷时，在了解水性油墨的特性时应注意以下事项:

1.由于水性油墨是纯水体系，禁止将水性油墨与醇基油墨或溶剂型油墨混合，或向水性油墨中添加有机***，以免造成印刷故障，影响印刷质量。

2.使用前搅拌均匀，保持油墨成分均匀；使用过程中应注意测量粘度。水性油墨可以用搅拌棒在桶中搅拌均匀，测量粘度后倒入油墨罐中。如果粘度太高，可以加入适量的稀释剂。如果粘度太低，应使用增稠剂进行调节。

柔版印刷后的瓦楞纸板通常会出现一定程度的粘连，特别是在网纹区域，这是因为在瓦楞介质顶端与面纸接触的地方，网点扩大变得更加严重。使用浅色面纸时，附着力明显。面纸“浸入”在瓦楞介质的***之间，从而加剧了“搓板”现象。

对于柔印后印刷的瓦楞纸板，推荐的面纸基重应至少为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸的方向一致，以减少“搓板”现象。