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瓦楞纸箱设计中的大道理

这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以 “击败”这些大道理。 瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。控制好印刷车间的温湿度，成为提高彩色纸箱产品套印精度的重要一环，所以，不论是柔印工艺、平印或凹印生产车间，生产现场的温湿度都必须保持相对的稳定和平衡，印刷过程中不可出现明显的高低悬殊情况，以免产生套印不准的弊病。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是不容忽视的一项。

选择正确的印刷工艺，也是有效防止印刷弊病的产生，降低印刷原辅材料消耗的可靠保证。因此，对版面比较精细的彩色纸箱，可考虑采用预印工艺进行印刷。?分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。其中，平版预印工艺制版简便、快捷，既可印刷简单的版面，又可印刷精细的网线版，成本较低，较适合于数量在10万张以下的印刷生产。而柔印工艺虽然制版也比较容易，但是由于树脂版材料比较昂贵，且网点再现和套印精度不如平版印刷工艺，故适合于印刷一般的彩色纸箱，并且必须是生产批量比较大的产品，才能抵消制版费用高的成本。

彩色纸箱的生产工艺技术

综上所述，优化彩色纸箱的生产工艺技术，涉及到生产全过程的方方面面，所以，只要我们加强生产工艺技术的控制，科学合理地制定灵活而又规范的生产作业工艺方案，注重从印前设计到制作工艺控制；被包装商品尺寸变动系数为：具有可压缩性的针棉织品Δ=±3mm/打，中包装纸箱Δ=±1～2mm/个。从原材料使用到设备操作；从生产工艺到印刷操作技术把关；从半成品生产到成品的检验，有步骤有秩序地进行系统的控制，不仅可有效地减少各种印刷弊病的发生，而且可使生产效率和产品的质量得到同步的提高。