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烟盒外包装、酒盒、食品盒等盒类包装装潢印刷品。通常用250-400 g/m2的白纸和卡纸印刷。胶印机可以印刷的大纸张厚度为0.9毫米，但需要印刷的纸张厚度通常只有0.04-0.3毫米。柔版印刷机也可以与其他工序在线生产，如形成与压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序的联动生产线，从而大大提高生产效率。白板纸与铜版纸、胶版纸和凸版纸的区别在于纸张厚度。在胶印白板纸的过程中，胶印机的送纸部分、压印部分、印刷色序排列、油墨平衡等许多部分都要进行相应的调整。

I .滚筒衬里和压力调节

印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。导致纸板出现凹凸现象，是因为表面纸张张力不均匀，当纸板张力紧张时，吸墨性差。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。

例如，如果印刷400 g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。用这种工艺生产的瓦楞纸板通常通过水性印刷、开槽、粘贴、成型等工艺制成纸箱。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度

大多数瓦楞纸板用于生产运输包装。简单的模式对于这样的包就足够了，它们主要用于识别和简单的介绍。③印刷压力的调整瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。运输包装的印刷图案由1 ~ 3个彩色线条组成，通常包括一个公司标志和一个条形码。约6%的瓦楞纸板用于销售点展示和零售包装领域，这要求高印刷质量，通常包括四色屏幕线图像。

后打印

直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印刷。大多数印刷瓦楞纸板包装都是以这种方式生产的，并且使用柔版印刷和水性油墨。柔性版印刷是经济有效的，因为它非常适合不同印刷号码的活动部件，并且可以用于在任何厚度的纸板上进行1-8色印刷(颜色数量取决于打印机)。浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。当直接在瓦楞纸板上印刷时，由于印刷压力过大会压碎瓦楞纸板并损坏其强度，必须达到以下平衡:使用足够的压力来有效地转移油墨，并将针(指油墨不能适当润湿基材表面和珠状露水的现象)的发生率降低到低限度；同时，压力不足以损坏纸板结构。

太阳化学公司与英卡数码公司并肩工作，开发了一种使用紫外线墨水的喷墨打印机，并有一个固定的打印头阵列，用于打印单独的瓦楞纸板。这项技术是针对短版本和高质量的瓦楞纸板市场。它是作为一种辅助技术引入市场的，现在它的线速度已经达到每分钟100米，相当于每小时6万平方米。***标准GB3023-91和GB13024-91规定瓦楞纸和箱板纸的含水量分别为8%-10%。与单流柔版印刷设备供应商合作，满足纸板进给和输送的机械要求，可进行四色印刷，印刷精度为300dpi×300dpi，可印刷纸张尺寸为80英寸×48英寸(长×宽，120厘米×170厘米)。喷墨印刷是数字印刷，所以没有印刷版成本。太阳能化学公司认为这项技术对于印刷面积不超过3000平方米(40000平方英尺)的生活部件来说是有成本效益的。

业内人士认为，如果一些单张纸打印机的平均打印量不到5000份，如果技术足够强大，它可能会在相对较短的时间内占据重要的市场份额。