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读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数。

读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性。测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的距离不少于50mm。当材质表面强度、光泽度、吸墨性、含水率以及酸碱度等存在差异时，为防止掉粉、拉毛、粘脏、套印不准和干燥不良等弊病，给正常的印刷带来障碍，故色序安排应从纸质特性来考虑，以纸面光泽度好、紧度高的纸质为例，应先印深色，尔后续印淡色。 此外瓦楞纸板含水率较高时，也会影响读数的稳定性和准确性。???每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。如测量后发现仪器的零点漂移，其试验数据应舍弃重做。

纸箱印刷机印刷质量好坏

纸箱印刷机印刷质量好坏，人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般应在±1mm之内，好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。当然，影响纸板印刷整体走位的因素还有诸如纸板的弯曲度，纸板的表面粗糙度，纸板的含水量以及上下送纸辊的间隙是否合适等，但设备的因素主要表现在以上两方面。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标--印刷整体走位，即几种颜色套色准确，但都与纸板基准边间距不一致，误差较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严，容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时，问题就比较严重了。

假设用青墨与黄墨来调配绿墨

假设用青墨与黄墨来调配绿墨，如果青墨带红相，或者黄墨带红相，那行混合所得的绿色不会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨，而这一部分品红色即使很少，也要同一定量的青色和***按色料减色法的原理混合成黑色（黄＋青＋品红＝黑），在绿色中加入少量黑色，其颜色当然就发暗了，明度和饱和度也会随之大大降低。???大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。