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据相关统计，瓦楞纸箱采用柔版印刷技术的在美国约占95%，西欧占85%，日本占93%，中国超过50%。柔版印刷技术在瓦楞纸行业的广泛应用与其诸多优势密不可分。

柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势

瓦楞纸板使用柔版印刷技术的优势主要包括以下几点:

1.柔印版良好的柔韧性使印刷过程只需很小的印刷压力就能达到良好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时，可以减少不均匀压力对瓦楞纸板的影响，弥补瓦楞基材厚度不均匀的缺陷，减少“搓衣板”现象。

2.柔版印刷板经过光化学处理，其质量优于以前的橡胶板。分色有时更明显。

I .滚筒衬里和压力调节

印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。为包装盒定制的手提袋的目的是携带物品，这些物品可以在手中间接携带，不便于携带和运输。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。

例如，如果印刷400 g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。例如，对于邮政部门的快件信封、酒盒和烟盒外包装(条盒)等印刷产品，印刷的颜色顺序是先印刷文字、线条和图案，然后在计算机上印刷之前将完整版本放在现场。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度

瓦楞纸板的压痕和开槽

瓦楞纸板印刷大多采用柔版印刷开槽机，在一台机器上同时完成印刷、压痕、开槽等工序。

(1)瓦楞纸板压痕

压痕的主要功能是使瓦楞纸板按照预设的位置准确弯曲，从而实现纸箱的内尺寸。

根据压痕线方向和波纹方向的不同关系，压痕可分为纵向线(压痕线平行于波纹方向)和横向线(压痕线垂直于波纹方向)。

印刷开槽机采用圆形压痕工艺，成对的压塑模具旋转成圆盘状，纸板在成对的压塑模具之间通过留下压痕。压痕深度可以通过调整凹模和凸模之间的间隙来改变。

(2)开槽

所谓的开槽是指在瓦楞纸板上切一个槽口，以便折叠。它的宽度——通常是纸板厚度加上1毫米(有时也可以考虑两倍的纸板厚度)。

纸箱的开槽和压痕有着密切的关系，它直接影响到纸箱的尺寸精度和外观。开槽中心线应尽可能与压痕中心线对齐，前后左右偏差越小越好。