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粘贴纸张(即，用纸覆盖面板，注意刮擦表面并牢固地覆盖边缘)，粘贴内部标签并安装外壳(也需要磁铁)。

箱体组装(涂胶方式可根据材料要求选择:在外壳上刷原胶，在胶枪上涂胶组装。组装时，注意保持箱体清洁，防止漏胶影响外观。)根据需要粘贴底纸。(小心保持盒子清洁)

将内支撑(上下不对称的内支撑应该放在不同的方向)擦拭盒子并包装(盒子的制作过程需要一段时间，不可避免的会有灰尘和污渍，所以我们需要擦拭盒子来完成)

1.原纸质量控制:

要选择质地良好的纸张和纸，纸张等级应在丙级以上，经测试不开裂，耐折性好。此外，芯纸还应使用高强度瓦楞原纸，并尽量避免使用低等级原纸和粗浆来制造瓦楞原纸。这种瓦楞纸在摇盖分析时可能会损坏表面纸。

2.原纸和纸板的含水量控制:

纸张和纸板太干是折片折线断裂的重要原因。***标准GB3023-91和GB13024-91规定瓦楞纸和箱板纸的含水量分别为8%-10%。当然，在实际应用中，应根据纸制品和设备条件进行适当控制。当纸的等级较高时，含水量可以较低。用这种方法生产的瓦楞纸板通常通过模切、压痕、***和其他工序制成盒子。当等级低时，含水量可以更高。根据***标准GB6544-86的规定，瓦楞纸板的含水量为14%，即纸板离开机器时的含水量。瓦楞纸板的含水量与原纸的含水量直接相关。同时，可以通过双面纸的加热量(蒸汽压力)和车速进行适当控制。